Питатели М, МИ, МХ, МГ
Питатель М, МИ, МХ, МГ – специализированные многосекционные устройства подачи смазочных материалов. Питатели адаптированы к подаче минеральных масел или пластичных смазок. Выпускаются в четырех основных модификациях, каждая из которых имеет 2 или 4 исполнения, различающихся выходным давлением, рабочей частотой циклов, количеством используемых секций и габаритными характеристиками. Устройства данного типа отличаются высокой износоустойчивостью и широким спектром применения.
Назначение последовательных смазочных питателей
Смазочные питатели последовательного типа предназначены для эксплуатации в качестве составного элемента различных смазочных систем (периодических, циркуляционных и т.д.), обеспечивающих своевременную дозированную подачу смазочных материалов к узлам и агрегатам различных промышленных механизмов.
|
Основные модификации устройства |
Питатель МИ |
Питатель М |
Питатель МХ |
Питатель МГ |
|
Кол-во дополнительных исполнений |
3 |
2 |
||
|
Тип устройства |
Питатель смазочный последовательного типа |
|||
|
Минимальная вязкость минеральных масел, мм2/сек. |
17,0 |
|||
|
Число пенетрации пластичных смазок, минимум |
290 |
|||
|
Допустимая температура смазочных материалов, °С |
От +1,0 до +50,0 |
|||
|
Кол-во промежуточных секций |
3 – 7 |
3 – 8 |
3 – 10 |
|
|
Давление на выходном штуцере, номинал, МПа* |
1,0 – 10,0 |
2,5 – 20,0 |
2,5 – 6,3 |
|
|
Давление на выходном штуцере, минимум, МПа* |
0,8 – 1,2 |
1,2 |
0,7 – 1,2 |
|
|
Пропускная способность промежуточных секций, см3/цикл* |
0,08 – 0,48 |
0,16 – 1,12 |
0,40 – 4,80 |
0,40 – 3,20 |
|
Частота циклов, максимум, мин-1* |
60 – 300 |
300 |
250 |
200 |
|
Допустимая температура рабочей среды, °С |
От +1,0 до +40,0 |
|||
|
Основная модификация |
Исполнение |
|
Питатель МИ |
Питатель МИК / Питатель МИМ / Питатель МИО |
|
Питатель М |
Питатель МК / Питатель 1М / Питатель МО |
|
Питатель МХ |
Питатель МХК / Питатель 1МХ / Питатель МХО |
|
Питатель МГ |
Питатель МГК / Питатель МГО |
Конструктивно питатели данного типа представляют собой сборную конструкцию из входной, выходной и промежуточных секций. Количество промежуточных секций (различаются по типоразмеру) варьируется в зависимости от исполнения устройства. Каждая промежуточная секция снабжена свободно перемещаемым трехпоясковым золотником и двумя выходами для подключения контуров системы смазки. Подача смазочных материалов в питатель осуществляется через входную секцию, через выходную секцию осуществляется отвод излишков. Дополнительно устройство может комплектоваться штоком-индикатором, позволяющим осуществлять визуальный контроль за моментом окончания цикла подачи смазки.
