Дегидратор ДК6Д

Кабельный дегидратор ДК6Д – это серия готовых к применению устройств для получения сжатого воздуха с высокой степенью очистки от конденсата. Устройства питаются от сети 220В и различаются производительностью, количеством подключаемых кабелей и потребляемой мощностью.

Назначение дегидратора ДК6Д

Кабельные дегидраторы приобретаются для обеспечения сухим сжатым воздухом кабелей связи, эксплуатируемых под избыточным давлением в городских и междугородних сетях. Устройства позволяют контролировать герметичность изоляции и предохранять сердечники от воздействия влаги в случае ее повреждения. В дегидраторах предусмотрен визуальный контроль следующих рабочих параметров:

  • Величины давления;
  • Расхода сжатого воздуха;
  • Содержания влаги. 

Модельный ряд представляется физическими параметрами на уровне:

Наименование

Дегидратор ДК6Д-300

Дегидратор ДК6Д-500

Дегидратор ДК6Д-900

Дегидратор ДК6Д-1800

Дегидратор ДК6Д-3600

Производительность, л/ч

360

540

900

1800

3600

Количество подключаемых кабелей, шт.

4 – 12

10 – 15

15 – 30

30 – 60

60 – 120

Давление на выходе (расход 50%), кгс/см2

0,9 ± 0,05

Влажность сжатого воздуха, г/м3

0,3

Расход электроэнергии при максимальной производительности, кВтч/сутки

2,72

3,45

4,55

9,6

16

Объем ресивера, л

48

72

96

144

192

Потребляемая мощность, ВА

≤ 350

≤ 400

≤ 600

≤ 1000

≤ 2000

Масса, кг

35

42

52

65

85

  • Дегидратор ДК6Д-300    
  • Дегидратор ДК6Д-500    
  • Дегидратор ДК6Д-900    
  • Дегидратор ДК6Д-1800
  • Дегидратор ДК6Д-3600

Дегидратор ДК6Д состоит из безмаслянного компрессора промышленного типа, рассчитанного на работу в длительных режимах, блока осушки, ресивера, контрольной аппаратуры, автоматики и распределительной арматуры. Устройство выполнено в виде моноблока и устанавливается в закрытых помещениях. Регулируемые по высоте опоры позволяют монтировать дегидратор непосредственно на перекрытия без специально подготовленного фундамента.

Атмосферный воздух сжимается до необходимого давления в компрессорном блоке, после чего попадает в камеру осушки, где происходит отделение конденсата путем короткоцикловой адсорбции. После этого воздух попадает в ресивер, выполняющий функции накопления и сглаживания пульсаций давления. Далее происходит его распределение в соответствии с количеством подключенных кабелей.

Регенерация абсорбента, в качестве которого используется силикагель, происходит автоматически и не требует участия оператора. Во время нее сжатый воздух расходуется из ресивера, оборудованного обратным клапаном, предотвращающим уход воздуха в компрессорный блок.